A字形脫毛機(粗脫和精脫)是針對于大型家禽屠宰廠家而研發的一款脫毛機設備,此款脫毛機最好粗精兩臺配合使用,并且需要配合家禽屠宰流水線使用,兩臺脫毛機配合使用才能達到良好的脫毛效果。該設備為A字結構,機架全部采用國標優質不銹鋼材料,工作箱傳動平穩,調整靈活辯解,升降機構調整靈活方便,自鎖定位可靠,箱體開合結構輕便靈活,復位自動對中,便于維護清洗,導向機構可使禽體順利進入機體,并順利定位沖洗機構隨時沖去脫掉的羽毛。采用機械傳動方式,依靠禽體與橡膠棒之間的相對運動,脫去禽體羽毛?筛鶕煌枰獙ぷ飨涞母叨、寬度、角度進行調整,使脫毛機處于最佳狀態,而且調整十分方便,對脫毛機拉開進行清洗后,歸位時不影響原調整狀態,該設備完全符合食品衛生標準。
故障分析與排除
1、在運轉中,若發現突然停轉,首先停機,檢查電機是否損壞,皮帶是否脫落,軸承室是正常運轉,然后再開機空轉。
2、若發現脫毛效果不理想,應立即停機重新檢查,是否打毛棒脫落、浸燙溫度不均,脫毛盤之間的距離是否合適,高度和角度是否正確。
3、在運轉中發現聲音異常,皮帶跑偏,應停機檢查調整系統,軸承總成是否已損壞和偏移。
雞粗脫技術參數:
生產能力:1500-12000只/時
功率:17.6KW
電機數量:8
脫毛盤數:48
每盤膠棒數:12
外形尺寸(長、寬、高):4400*2350*2500mm
雞精脫技術參數:
生產能力:1000-12000只/時
功率:13.2KW
電機數量:6
脫毛盤數:72
每盤膠棒數:6
外形尺寸(長*寬*高):3800*2350*2500(mm)
鴨粗脫技術參數:
技術參數
電機總功率:8.8KW
生產能力:200-8000只/時
電機數量:4
脫毛盤數:40
每盤膠棒數:12
外形尺寸(長*寬*高):3350*2300*2500(mm)
鴨精脫技術參數:
技術參數:
電機總功率:13.2KW
生產能力:2000-8000只/時
電機數量:6
脫毛盤數:60
每盤膠棒數:12
外形尺寸(長*寬*高)3350*2300*2500(mm)
設備說明:
一、用途及特點
脫毛機是禽類宰殺生產中的主要設備適應于浸燙后的脫毛工序,該設備采用機械傳遞方式,依靠禽體和橡膠棒之間的相對磨碰,脫去禽體羽毛。經該機脫毛后,禽體表皮無破損,脫毛率高,該設備全部采用不銹鋼材料制成,完全符合食品衛生標準。本系列脫毛機經多種方式組合,可以滿足不同生產能力的需要,并可與進口設備配套使用。二、基本結構及工作原理
脫毛機主要由動力傳遞機構,噴水導向機構等部分組成。動力傳動機構主要由箱體、電機、皮帶、帶輪、軸承室打毛盤等部分組成,主要作用是帶動脫毛盤做回轉運動。
箱體調節機構主要由高度調節機構,寬度調節機構和角度調節機構二部分組成。目的是把箱體調節到最適宜脫毛的狀態。
導向架的噴水管上均布¢4MM水孔對禽體起噴淋作用,噴水管同時起導向作用,導向架可根據需要進行調節。
工作時流水輸送線上的吊鉤帶著禽體進入到兩箱體之間,上部的導向機構把吊鉤和禽體限制在一定的位置上,在脫毛機的內部有許多旋轉的脫盤,盤上有許多打毛棒,相鄰兩個打毛盤的旋轉方向相反,脫毛盤之間可由調節機構調節,依靠脫毛棒和禽體之間的磨碰實現禽體脫毛。
三、安全使用規則
1、在運轉中,注意觀察皮帶是否跑偏,箱體內不得有水,以免燒電機。
2、嚴禁未調試運轉,運轉中發現聲音異常應立即停車檢查。
四、故障分析與排除
1、在運轉中,若發現突然停轉,首先停機,檢查電機是否損壞,皮帶是否脫落,軸承室是正常運轉,然后再開機空轉。
2、若發現脫毛效果不理想,應立即停機重新檢查,是否打毛棒脫落、浸燙溫度不均,脫毛盤之間的距離是否合適,高度和角度是否正確。
3、在運轉中發現聲音異常,皮帶跑偏,應停機檢查調整系統,軸承總成是否已損壞和偏移。
五、維護與保養
脫毛機調整間距的滑套要定期拄入鈣基潤滑脂,要每周注入一次,軸承盒要半月注入一次汽車通用鋰基潤滑職(GB5671-85)調整箱體高度用的升降器里要每年注入一次鈣基潤滑脂。